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            新型陶粒焙燒設備

            發布時間:2024-08-03

            瀏覽次數:9

            輕集骨料-陶粒焙燒窯爐

            義科節能聯合北科大共同研發的陶粒焙燒窯爐工藝技術及設備具有能耗低、產量大、投資額小,以及制備陶粒產品強度高等特點。

             

             

            該工藝技術及設備在大宗工業固廢燒結陶粒方面填補了國內外空白。先進性總結如下:

            1.低投資,高產量。采用球團焙燒方式,結合隧道窯臺車及窯體系統裝備,實現了噸陶粒設備投資約200元,產量可達到百萬噸級。

            2.低能耗,低成本。使用固廢為主要原料,采用熱風循環的系統設備,排煙溫度和出料溫度低于200℃,陶粒靜態燒制,熱風強制對流換熱,熱效率高,生產成本低,節能降耗。

            3.余熱利用靈活。通過精準分段控制燃燒段溫度,及煙氣循環系統設計,可將中/高溫的富裕的煙氣單獨抽出利用,用于烘干、制蒸汽、發電等,以此提高碳減排效益和經濟效益。

            4.燒成過程可控。根據原料特點,可設定好對應最優化的燒成速度和燒成曲線,并能夠實現自動燒成運行和數字化全自動生產,極大提高了陶粒原料的適應性,保證了產品質量,提高了生產效率。臺車運行可自由解列,維修更換方便靈活。

            5.標準化、模塊化設計制造??煞譃樵现苽?、陶粒生料制備、布料系統、燒成系統、風路循環系統、出料系統等模塊,易于加工和放大,減少用戶備品和備件。

             

            該技術適用于煤矸石、尾礦、赤泥、污泥、氣化渣、冶煉渣塵等固體廢物資源化利用??梢詷O低的生產成本將固廢轉化為陶粒等人造骨料,銷售至輕集料市場或海量砂石骨料市場,無二次污染,確保固廢大規模“吃干榨凈”。

             


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